Пн-Пт, 8:00 - 17:00
Обработка металлоконструкций
Обработка металлоконструкций
Обработка металлоконструкций
Обработка металлоконструкций
В данный момент к зубчатым колесам, которые обычно используются при изготовлении коробки передач и редукторов, предъявляются особые требования. К ним можно отнести следующие пункты:
- сниженная цена изделия;
- пониженный уровень шума;
- небольшой вес;
- небольшие габариты;
- высокая надежность изделия;
- мощность привода;
- высокие динамические характеристики;
коэффициент полезного действия;
длительный срок эксплуатации;
увеличение ремонтопригодности.
Зубчатые колеса являются главным элементом любого редуктора, поэтому большая часть требований, предъявляемых к редукторам, предъявляется и к колесам. Требования выглядят следующим образом:
- точность изделий (позволяет обеспечить кинематические плавность и точность);
- срок эксплуатации;
- надежность изделия;
- передача больших крутящих моментов;
- низкая цена на изделие;
- возможность добавить дополнительный функционал.
Зубчатые колеса применяются в машиностроительной сфере. Они отличаются наличием на внутренней или наружной поверхности колесных деталей зубьев подходящего профиля.
Если часть этих требований достигается благодаря конструкции изделия, то другая часть – благодаря изготовлению. Поэтому при производстве колес учитываются следующие требования:
постоянно поддерживаемое высокое качество;
большая производительность;
гибкость;
небольшие вложения;
небольшие затраты на производство.
В последнее время в технологиях изготовления зубчатых колес произошли большие изменения. Разработчикам удалось в несколько раз увеличить производительность изделия. Также удалось достигнуть большей точности и минимальных вложений.
При изготовлении колес важны следующие нюансы:
- точность оборудования;
- соблюдение всех технологических этапов;
- термообработка;
- подбор марки материала.
Выбор марки для заготовки – один из самых важных моментов при изготовлении изделия. Для изготовления изделия в пределах 50-80 мм нужен калиброванный пруток, а при диаметре от 80 мм и выше – поковки и отливку.
Также при изготовлении изделия учитывается точность обработки. Больше всего времени занимает даже не нарезка самих зубьев, а обработка изделия на токарном станке.
Получается, что при изготовлении целой партии заготовок процесс делится на два этапа:
- обработка отверстий;
- обработка торцевой и наружной поверхности.
Изготовление производится на точном оборудовании с использованием специального сверхнадежного инструмента.
Оборудование по производству зубчатых колес обеспечивает большую производительность, точность изготавливаемых колес, и позволяет делать колеса с разным количеством зубьев. Все это возможно на одном профессиональном станке.
Работы на оборудовании выполняет специально обученный специалист, который знает, как выполнять ту или иную операцию. Также обученные специалисты периодически проходят повышение квалификации.
Оставьте ваши контакты, мы свяжемся с вами для бесплатной консультации