Изготовление модельной оснастки

Изготовление модельной оснастки



Заказать консультацию

Модельная оснастка представляет собой комплект элементов для производства отливок. В комплекс входят модели отливок, модели литниково-питающих систем, а также специализированные плиты и коробы.
АО "Геомаш" оказывает услуги:
- Проектирование и изготовление на станках с ЧПУ модельной и стержневой оснастки для литья сплавов в формы, изготовленные из ХТС;
- Проектирование и изготовление пресс-форм для литья по газифицируемым моделям;
- Проектирование и изготовление пресс-форм для литья по выплавляемым моделям.

Мы гарантируем нашим клиентам:



Гарантия

Мы гарантируем высокое качество по доступным ценам!

Пунктуальность

Готовая продукция точно в срок. Мы ценим время наших Партнеров

Качество

Постоянный контроль качества выпускаемой продукции.

Профессионализм

Преемственность поколений на производстве. Квалифицированный персонал.


Модельная оснастка предназначена для изготовления форм и стержней, с последующей их сборкой и заливкой жидкого металла. Модельную оснастку изготавливают из различных материалов, в зависимости от способов литья, и к ним предъявляются повышенные физико-механические свойства, такие как прочность и износостойкость, что непосредственно оказывают экономические показатели по изготовлению отливок.
Заказывайте у нас изготовление оснастки на собственном оборудовании. Наши специалисты всегда готовы предложить быстрое выполнение процедур, проектирование и выполнение всех этапов.
Наше производство позволит реализовать процессы на всех этапах, от предварительного получения технического задания до подготовки чертежей, изготовления модулей, выпуска литейной продукции.
Выполняем:
1. Предварительное согласование параметров отливки и оснастки.
2. Проектирование конструкторской документации.
3. Изготовление модельной оснастки.
Заказывайте решения у нас. Выполняем работу любой сложности для производства модельной оснастки.

Преимущества заказа оснастки у нас

К перечню преимуществ изготовления литейной оснастки у нас можно отнести:
1. Полный цикл производства изделий.
2. Минимальные сроки изготовления заказа.
3. Возможность создания крупногабаритных деталей.
4. Изготовление модельной оснастки из дерева (ХТС) и алюминиевых сплавов (ЛВМ и ЛГМ).
5. Минимальная стоимость изготовления.



Ищем заказчиков в Курской, Воронежской, Белгородской, Орловской, Липецкой, Тульской областях

Этапы изготовления


Изготовление модельной оснастки ведется в несколько этапов. Наш завод «Геомаш» готов предложить проектирование и изготовление продукции из различных материалов.

Изготовление модельной оснастки ведется по следующему алгоритму:
1. Формирование геометрической трехмерной модели.
2. Оформление документации на производство моделей.
3. Создание технологии, которая подойдет для разных методик выпуска.
4. Проектирование ведения литья и дополнительных модулей.
5. Разработка с учетом некоторых особенностей станков с ЧПУ, для дальнейшей обработки модели.
6. Производство моделей и сборка.
7. Контроль качества полученной детали.

Предварительные работы


Перед выполнением работ, нужно получить информацию по:
1. Выбору метода отливки металла.
2. Подготовке конструкции под выбранную методику производства и оборудования.
3. Расчету приблизительных припусков, которые будут указывать на методы обработки, назначения, показатель погрешности, а также другие решения.
4. Утверждение показателей литья, составленных согласно свойств полученного материала, а также литниковой цепи, а также ряда других показателей.

Изготовление модельной оснастки ведется при помощи современных трехмерных редакторов. Во время предварительных мероприятий, нужно определить:
1. Формующие поверхности.
2. Соединительные устройства, применяемые с целью комплектации.
3. Вспомогательные технологии, каналы и элементы.
4. Отверстия и дополнительные пазы для фиксации.
5. Элементы, которые применяются для извлечения или разбора конструкции.
Если последовательно решить имеющиеся задачи согласно алгоритму, удается произвести оптимальный вариант конструкции. При проектировании делят полученную форму на несколько узлов.

Для изготовления оснастки по производству форм и стержней из ХТС применяют фанеру. Данный материал отличается дешевизной и хорошими технологическими свойствами, необходимыми для производства форм и стержней. Изготовление пресс-форм для ЛГМ и ЛВМ выполняется из алюминиевых сплавов, обладающие меньшей массой по сравнению со стальными пресс-формами, а также хорошими механическими свойствами, необходимыми для изготовления моделей отливок и литниково-питающих систем.

Рассчитайте стоимость вашего заказа

Оставьте ваши контакты, мы свяжемся с вами для бесплатной консультации



    Возможно вас также заинтересует:



    Литье ЛГМ
    Литье ЛГМ

    Способ литья по ЛГМ считается крайне точным и одним из самых современных в наши дни.

    Узнать подробнее
    Литье ХТС
    Литье ХТС

    Литье в ХТС – технология, предполагающая производство форм из холодно-твердеющих смесей.

    Узнать подробнее
    Точное литье
    Точное литье

    Наш завод точного литья – это многолетнее развитие, использование передовых технологий, сотни довольных заказчиков и разумная ценовая политика.

    Узнать подробнее