Преимущества алюминия
Основным преимуществом металла является его долговечность. Он не подвергается коррозии, так как при его окислении образуется защитная оксидная плёнка.
Зачастую металл входит в состав сплава с добавкой меди, марганца, цинка, магния, кремния.
Такие сплавы участвуют в изготовлении разной продукции, используемой в промышленной сфере, быту. Она легко обрабатывается, поддается сварке, резке.
Свойства алюминия
Данный металл имеет серебристый оттенок, способен хорошо гнуться, поддаётся штамповке и металлообработке, а также литью.
Он обладает уникальными качествами:
- Небольшая плотность,
- Отличная электропроводность,
- Температура плавления (около 600 °С). Это даёт возможность без проблем осуществить литьё алюминия,
- Точка кипения 2500 °С.
Благодаря высокой пластичности его можно раскатать в тонкую фольгу, применяемую в изготовлении упаковок.
В расплавленном виде он отлично растекается, заполняя пресс-формы для литья алюминия.
Сам процесс литья осуществляют в производственных цехах при помощи автоматических установок.
Литьё алюминия на предприятии
Промышленный способ литья алюминия сводится к тому, что для плавки металла используют электрические муфельные либо тигельные индукционные печи.
Самыми востребованными и результативными являются электрические печи. Они требуют мало площади и отличаются чистотой производства.
Технология литья алюминия
Перед тем, как приступить непосредственно к литью, нужно организовать подготовку сырья. Для этого весь лом алюминия очищают от всевозможных примесей. Если в нём присутствуют более крупные частицы алюминия, то их измельчают до нужных размеров.
Сам процесс литья включает в себя четыре этапа:
- Плавка лома,
- Снятие шлака с поверхности расплава,
- Заполнение формы жидким металлом,
- Остывание готового изделия. Сюда входит разбор одноразовой формы.
На всех этапах производства литья существует необходимость в вентиляции, так как в атмосферу выделяются продукты горения.
Как сделать формы для литья
Чтобы изготовить открытую форму для отливок изделий из алюминия нужно:
- Расплавляется воск или парафин, а затем заливается в тару, которая чуть больше размеров предполагаемого изделия.
- Когда происходит затвердевание отлитой заготовки, из неё вырезается макет будущей детали, который ставится в приготовленную опалубку, где и крепится.
- Такие материалы, как гипс или цемент, смешиваются с водой до образования полужидкого состояния. Затем они сливаются в опалубку до тех пор, пока совсем не покроют заготовку.
- Чтобы удалить воздушные пузыри, следует форму со смесью немного потрясти.
- Когда форма набрала крепость, то из её гипсовой части выплавляется парафин, который полностью иссыхает.
При производстве более сложных деталей и узлов важно применять при литье алюминия закрытые и разъёмные пресс-формы. Как правило, они включают в себя основную деталь и несколько боковых частей. Вверху формы проделывают заливочные отверстия, через которые подаётся металл.
После всех проведённых мероприятий приступают к самому литью. Для этого лом помещают в печи, где он расплавляется. Затем с поверхности удаляется слой окиси и расплавленный металл подают в форму.
Литьё под давлением
Чтобы осуществить литьё алюминия под давлением, необходимо выполнить все условия. Сюда входит:
- Специальное оборудование,
- Технологические знания в данной сфере,
- Пресс-формы.
Данный способ заключается в том, что алюминий разогревается до температуры расплавления и под давлением попадает в пресс-форму, быстро заполнив её. Такие пресс-формы можно использовать для металлов с высокими температурами кипения.
Изделия, выполненные по вышеуказанной технологии, редко имеют брак и характеризуются высокой точностью. Детали для авиастроения и приборостроения выполняют подобным способом.
Услуги
