Модельная оснастка для производства отливок. ГеомашГеомаш

ОПИСАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Модельная оснастка предназначена для изготовления форм и стержней, с последующей их сборкой и заливкой жидкого металла. Модельную оснастку изготавливают из различных материалов, в зависимости от способов литья, и к ним предъявляются повышенные физико-механические свойства, такие как прочность и износостойкость, что непосредственно оказывают экономические показатели по изготовлению отливок.
Заказывайте у нас изготовление оснастки на собственном оборудовании. Наши специалисты всегда готовы предложить быстрое выполнение процедур, проектирование и выполнение всех этапов.
Наше производство позволит реализовать процессы на всех этапах, от предварительного получения технического задания до подготовки чертежей, изготовления модулей, выпуска литейной продукции.
Выполняем:
1. Предварительное согласование параметров отливки и оснастки.
2. Проектирование конструкторской документации.
3. Изготовление модельной оснастки.
Заказывайте решения у нас. Выполняем работу любой сложности для производства модельной оснастки.

Преимущества заказа оснастки у нас

К перечню преимуществ изготовления литейной оснастки у нас можно отнести:
1. Полный цикл производства изделий.
2. Минимальные сроки изготовления заказа.
3. Возможность создания крупногабаритных деталей.
4. Изготовление модельной оснастки из дерева (ХТС) и алюминиевых сплавов (ЛВМ и ЛГМ).
5. Минимальная стоимость изготовления.

Ищем заказчиков в Курской, Воронежской, Белгородской, Орловской, Липецкой, Тульской областях

Этапы изготовления

Изготовление модельной оснастки ведется в несколько этапов. Наш завод «Геомаш» готов предложить проектирование и изготовление продукции из различных материалов.

Изготовление модельной оснастки ведется по следующему алгоритму:
1. Формирование геометрической трехмерной модели.
2. Оформление документации на производство моделей.
3. Создание технологии, которая подойдет для разных методик выпуска.
4. Проектирование ведения литья и дополнительных модулей.
5. Разработка с учетом некоторых особенностей станков с ЧПУ, для дальнейшей обработки модели.
6. Производство моделей и сборка.
7. Контроль качества полученной детали.

Предварительные работы

Перед выполнением работ, нужно получить информацию по:
1. Выбору метода отливки металла.
2. Подготовке конструкции под выбранную методику производства и оборудования.
3. Расчету приблизительных припусков, которые будут указывать на методы обработки, назначения, показатель погрешности, а также другие решения.
4. Утверждение показателей литья, составленных согласно свойств полученного материала, а также литниковой цепи, а также ряда других показателей.

Изготовление модельной оснастки ведется при помощи современных трехмерных редакторов. Во время предварительных мероприятий, нужно определить:
1. Формующие поверхности.
2. Соединительные устройства, применяемые с целью комплектации.
3. Вспомогательные технологии, каналы и элементы.
4. Отверстия и дополнительные пазы для фиксации.
5. Элементы, которые применяются для извлечения или разбора конструкции.
Если последовательно решить имеющиеся задачи согласно алгоритму, удается произвести оптимальный вариант конструкции. При проектировании делят полученную форму на несколько узлов.

Для изготовления оснастки по производству форм и стержней из ХТС применяют фанеру. Данный материал отличается дешевизной и хорошими технологическими свойствами, необходимыми для производства форм и стержней. Изготовление пресс-форм для ЛГМ и ЛВМ выполняется из алюминиевых сплавов, обладающие меньшей массой по сравнению со стальными пресс-формами, а также хорошими механическими свойствами, необходимыми для изготовления моделей отливок и литниково-питающих систем.

Изготовление модельной оснастки

Изготовление модельной оснастки

Мы гарантируем нашим клиентам:

Этапы изготовления

Предварительные работы

Возможно вас также заинтересует: