О выполняемых работах
Электроэрозионная обработка металла – это процедура, которая выполняется при помощи специализированных высокомощных станков. Услуги по электроэрозионной обработке могут потребоваться различным категориям промышленности.
Преимуществом технологии является возможность обработки металлов любого типа, вне зависимости от характеристик прочности. А принцип работы заключается в использовании электрического пробоя на поверхности. В период сближения электродов, которые расположены на поверхности, возникает заряд, в основном обеспечивающий разрушительное действие на отрицательном полюсе.
При этом межэлектродное пространство заполняют при помощи керосина или рабочей жидкости, которые обеспечивают повышенную прочность и долговечность материала. Кроме того, диэлектрическая жидкость играет роль катализаторов.
Электроэрозионная обработка
Электроэрозия – это процесс разрушения поверхности металлического изделия под действием электрического тока. Подобный способ обработки применяют для изменения геометрических размеров металлических изделий, с целью резки, получения полостей, канавок, пазов. Преимуществом технологии можно назвать то, что при выполнении операций допускается применять совершенно различные виды сплавов и изделий.
Стадии и режимы
По отношению к полюсам, деталь является анодом, и именно в данной области скапливается разрушительное действие электрического тока. Поэтому деталь подвергается воздействию потока электронов. То есть результат электроэрозионной обработки на металл представляет собой получение лунки из-за действия электронного стримера. Чтобы исключить разрушение материала или существенную деформацию, применяют импульсы направленного тока продолжительностью не более 0.001 секунды. Электроискровой режим применяют для чистовой обработки.
Альтернативой является режим электроимпульсной обработки, когда обрабатываемая деталь является положительным полюсом, то есть на неё подают отрицательный импульс минимальной длительности. При этом обеспечивается дуговой разряд, и обработка ведется ионным потоком.
Этот режим проведения работ более быстрый, по сравнению с электроискровым, однако существенно понижается чистота обработки.
Виды процедуры
На современных предприятиях применяют несколько методов:
1. Комбинированная – в комплексе с другими видами работ.
2. Абразивная, приводящая к разрушению металла.
3. Химическая – это более комплексная технология, согласно которой материал дополнительно растворяют в электролите при помощи электрохимического способа.
4. Объемное копирование - это процедура отображения формы изделия рабочего инструмента на поверхности металлической пластины.
5. Повышение прочности – применяют для улучшения характеристик заготовки.
6. Прошивание или перфорация – обеспечивает наличие отверстий постоянного сечения.
7. Нанесение маркировки.
8. Вырезание – нарезка детали по контуру.
9. Отрез – позволяет разделять заготовку на части.
10. Шлифовка и доводка.
Ищем заказчиков в Курской, Воронежской, Белгородской, Орловской, Липецкой, Тульской областях
Характеристики обработки
Электроэрозионная обработка представляет собой технологию, которая позволяет обеспечивать разные способы обработки металлов, поскольку электрод может отличаться совершенно различной формой. Однако, метод электроэрозионной обработки отличается следующими особенностями:
1. Высокий уровень потребления энергии.
2. Методика применима только для проводящих металлов.
3. Сравнительно низкая скорость передачи энергии. Скорость подачи не может превышать 1 миллиметр в минуту.
Принцип обработки
Для процедуры обработки нужно предварительно подготовить детали и создать цепь из элементов. Причем в промышленности применяют несколько методов обработки.
Наиболее часто применяют электроискровую и электроимпульсную технологию. Кроме того, в ряде случаев обеспечивают применение других методик воздействия.
Электроэрозионная резка
Электроэрозионная резка – это высокоточный способ обработки металлов, который предназначен для изготовления сложных по контуру изделий. Технология является относительно старой, однако развитие получила недавно.
Технология электроэрозионной резки
При выполнении процедуры электроэрозионной резки появление отверстий, канавок или разреза обусловлено постоянным током. Элементом, который будет непосредственно контактировать с металлом, является проволока или электрод, в которой возникает электрическая дуга, из-за чего происходит потеря материала.
Чтобы избавиться от части вещества, нужно обеспечивать кратковременный импульс.
Вторым названием технологии является резка металла при помощи проволоки. По итогам операции осуществляется полное разрушение металла, согласно чертежу. Для проведения резки обязательно создание среды диэлектрика, для чего применяют дистиллированную воду или керосин.
Услуги
