Оборудование для металлообработки

Производственная база группы компаний Геомаш. Все предприятия оснащены необходимым, современным, высокоточным оборудованием для выполнения производственной программы.

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры «HURCO»

В комплекте измерительная головка «Renishow». габариты станка 1600х500х500 миллиметров. Обрабатывающий комплекс HURCO обеспечивает быстрое и качественное изготовление оснастки, штампов, прессформ, специального инструмента и технологической оснастки. Устройство позволяет выпускать прессформы для литейного производства по газифицированным моделям.

Литейное производство

Возможности литейного участка позволяют изготавливать отливки до 8 степени точности по ГОСТ 53464-2009 методами ЛГМ (литье по газифицированным моделям), ХТС (холодно-твердеющие смеси) и ПГС (песчанно-глинистые смеси) массой от 0,1 килограмм до 600 килограмм.
Преимущество литейного производства по газифицированным моделям – точность литья при значительном уменьшении затрат на оборудование и материалы по сравнению с технологией литья по выплавляемым моделям.

Этапы производства:

• изготовление газофицированной модели по чертежу;
• сборка и окраска модели специальным противопригарным покрытием;
• формовка;
• подача модели на заливной участок;
• заливка металла;
• охлаждение отливок (моделей);
• отрезка и отчистка деталей от противопригарного покрытия.

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Sodick AQ750LH

Резка деталей из токопроводящего материала любой твердости толщиной до 600мм и габаритами до 1050х750мм с точностью вырезки до 2мкм и чистотой обработки Ra=0,1мкм. Возможна вырезка деталей под углом до 15 градусов.

Токарно-фрезерный обрабатывающий комплекс «HAAS»

Комплекс «HAAS» обеспечивает токарную обработку деталей диаметром до 1000 мм и длиной до 5000 мм.

Лазерный комплекс BYSPRINT 3015

Комплекс BYSPRINT 3015 для лазерного раскроя низкоуглеродистой стали толщиной до 15 мм, нержавеющей стали толщиной до 6 мм и алюминия толщиной до 5 мм.

Комплекс позволяет:

• повысить качество и точность изготовления корпусных деталей, что повышает их долговечность и надежность;
• изготавливать сложные по конфигурации детали;
• уменьшить затраты времени на производство.

Пятикоординатная токарно-сверлильно-фрезерно-расточная обработка деталей сложной формы.

Рабочее пространство станка 1270×610 миллиметров. Нагрузка на стол до 1360 кг. Станок оснащён поворотными столом и шпинделем. Обороты шпинделя до 12000 в минуту. Диаметр стола 800мм. Пятиосевая сверлильно-фрезерно-расточная обработка деталей на вертикальном фрезерном обрабатывающем центре Hurco позволяет получать готовые детали с высокой степенью точности взаиморасположения поверхностей с одного установа.

Зуборезное оборудование

Предназначено для:

• нарезания зубчатых колёс наружного зацепления, прямозубых и косозубых методом зубофрезерования. Степень точности колёс – 8Н. Наружный диаметр для прямозубых колёс от 20 до 800 мм. Наружный диаметр для косозубых колёс от 80 до 800 мм. Применяемые модули 2,5; 3; 3,5; 4; 4,25; 4,5; 5; 6; 6,5; 8; 10
• нарезания зубьев звёздочек с профилем зуба по ГОСТ 591-69. Наружный диаметр звёздочек от 50 до 800 мм
• нарезания прямобочных шлицевых валов по ГОСТ 1139-80 с центрированием по наружному диаметру
• эвольвентных шлицевых валов по ГОСТ6033-80 с центрированием по наружному диаметру Длина вала не более 800 мм
• нарезания прямозубых зубчатых колёс наружного и внутреннего зацепления методом зубодолбления. Степень точности колёс – 8. Диаметр нарезаемых колёс от 20 до 800 мм. Примечание – для зубчатых колёс внутреннего зацепления диаметры уточняются в зависимости от минимального количества зубьев получаемого без подрезания и конструкции долбяка. Применяемые модули 2,5; 3; 4; 4,5; 6; 6,5
• шлифовки зубчатых колёс наружного зацепления, прямозубых и косозубых. Наружный диаметр колёс от 45 до 800 мм. Модуль от 2 до 10
• нарезания прямозубых конических зубчатых колёс. Наибольший диаметр колёс до 500 мм. Набольшая ширина зубчатого венца 80 мм. Применяемые модули 6; 8

Токарный обрабатывающий центр с противошпинделем PUMA TT 2000 SY

Высокопроизводительный токарный обрабатывающий центр для токарной, сверлильной, фрезерной обработки деталей сложной конфигурации за один установ заготовки, или за 2 установки с перехватом заготовки за одну операцию. Станок оснащен верхней и нижней револьверными головками, а также двумя шпинделями, что позволяет достигать высокой скорости обработки при массовом производстве.

Центр «LYNX 220 LM»

Назначение: выполнение токарных, сверлильных и фрезерных операций на прутковых заготовках из круга и шестигранника. Одновременная обработка двух поверхностей с использованием двух шпинделей и двух револьверных головок. Возможность обработки по оси Y обеспечивает повышение производительности в два раза.

Токарный обрабатывающий центр «PUMA 400 MC»

Puma 400 MC наиболее мощная машина в своем классе, предназначенная для тяжелого прерывистого резания. Оснащена приводным инструментом. Токарная обработка сложных деталей с одновременным выполнением фрезерных и сверлильных работ с одного установа заготовки диаметром до 400мм и длиной до 1000мм.

Станок SOCO для пространственной гибки труб

Предназначен для пространственной гибки труб диаметром от 10 до 65 миллиметров дорновым и бездорновым способами. Макс. длина трубы при гибке с дорном 3000 миллиметров, максимальный радиус гибки 250 миллиметров, максимальный угол гибки 180 градусов. Дает возможность получить из трубных заготовок детали сложной конфигурации без повреждения поверхности детали.

Объемная термообработка деталей: закалка, улучшение, нормализация. Поверхностная термообработка: цементация, азотирование, закалка ТВЧ. Термические печи «Накал» с объёмом рабочего пространства 3000 кубических дм. Ширина 1500 миллиметров, высота 1000 миллиметров, длина 2000 миллиметров. Максимальная температура нагрева 1250.